安全評價的安全檢查表法

來源：中華汽車網(wǎng)校-石閱讀：3439 更新時間：2019-07-30

1 方法概述

安全檢查表（Safety Checklist Analysis，縮寫SCA）是依據(jù)相關(guān)的標準、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。為了避免檢查項目遺漏，事先把檢查對象分割成若干系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項目列表，這種表就稱為安全檢查表。它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統(tǒng)安全評價。

2 安全檢查表的編制依據(jù)
（1）國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標準，行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標準及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
（2）國內(nèi)外行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計案例，經(jīng)驗教訓。
（3）行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗，特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的成功經(jīng)驗。

（4）系統(tǒng)安全分析的結(jié)果，即是為防止重大事故的發(fā)生而采用事故樹分析方法，對系統(tǒng)迸行分析得出能導致引發(fā)事故的各種不安全因素的基本事件，作為防止事故控制點源列入檢查表。

3 安全檢查表編制步驟
要編制一個符合客觀實際、能全面識別、分析系統(tǒng)危險性的安全檢查表，首先要建立一個編制小組，其成員應(yīng)包括熟悉系統(tǒng)各方面的專業(yè)人員。其主要步驟有：
（1）熟悉系統(tǒng)
包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、主要設(shè)備、操作條件、布置和已有的安全消防設(shè)施。
（2）搜集資料
搜集有關(guān)的安全法規(guī)、標準、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生過事故的資料，作為編制安全檢查表的重要依據(jù)。
（3）劃分單元
按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分成若干個子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素。
（4）編制檢查表
針對危險因素，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定，參考過去事故的教訓和本單位的經(jīng)驗確定安全檢查表的檢查要點、內(nèi)容和為達到安全指標應(yīng)在設(shè)計中采取的措施，然后按照一定的要求編制檢查表。
①按系統(tǒng)、單元的特點和預(yù)評價的要求，列出檢查要點、檢查項目清單，以便全面查出存在的危險、有害因素；

②針對各檢查項目、可能出現(xiàn)的危險、有害因素，依據(jù)有關(guān)標準、法規(guī)列出安全指標的要求和應(yīng)設(shè)計的對策措施；

（5）編制復(fù)查表，其內(nèi)容應(yīng)包括危險、有害因素明細，是否落實了相應(yīng)設(shè)計的對策措施，能否達到預(yù)期的安全指標要求，遺留問題及解決辦法和復(fù)查人等。

4 編制檢查表應(yīng)注意事項
編制安全檢查表力求系統(tǒng)完整，不漏掉任何能引發(fā)事故的危險關(guān)鍵因素，因此，編制安全檢查表應(yīng)注意如下問題
（1）檢查表內(nèi)容要重點突出，簡繁適當，有啟發(fā)性。
（2）各類檢查表的項目、內(nèi)容，應(yīng)針對不同被檢查對象有所側(cè)重，分清各自職責內(nèi)容，盡量避免重復(fù)。
（3）檢查表的每項內(nèi)容要定義明確，便于操作。
（4）檢查表的項目、內(nèi)容能隨工藝的改造、設(shè)備的更新、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善。

（5）凡能導致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出，以確保各種不安全因素能及時被發(fā)現(xiàn)或消除。

5 應(yīng)用檢查表注意事項
為了取得預(yù)期目的，應(yīng)用安全檢查表時，應(yīng)注意以下幾個問題
（1）各類安全檢查表都有適用對象，專業(yè)檢查表與日常定期檢查表要有區(qū)別。專業(yè)檢查表應(yīng)詳細、突出專業(yè)設(shè)備安全參數(shù)的定量界限，而日常檢查表尤其是崗位檢查表應(yīng)簡明扼要，突出關(guān)鍵和重點部位。
（2）應(yīng)用安全檢查表實施檢查時，應(yīng)落實安全檢查入員。企業(yè)廠級日常安全檢查，可由安技部門現(xiàn)場入員和安全監(jiān)督巡檢人員會同有關(guān)部門聯(lián)合進行。車間的安全檢查，可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進行。檢查后應(yīng)簽字井提出處理意見備查。
（3）為保證檢查的有效定期實施，應(yīng)將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度，或制定安全檢查表的實施辦法。
（4）應(yīng)用安全檢查表檢查，必須注意信息的反饋及整改。對查出的問題，凡是檢查者當時能督促整改和解決的應(yīng)立即解決，當時不能整改和解決的應(yīng)進行反饋登記、匯總分析，由有關(guān)部門列入計劃安排解決。

（5）應(yīng)用安全檢查表檢查，必須按編制的內(nèi)容，逐項目、逐內(nèi)容、逐點檢查。有問必答，有點必檢，按規(guī)定的符號填寫清楚。為系統(tǒng)分析及安全評價提供可靠準確的依據(jù)。

6 安全檢查表的優(yōu)缺點
（1）安全檢查表主要有以下優(yōu)點：
①檢查項目系統(tǒng)、完整，可以做到不遺漏任何能導致危險的關(guān)鍵因素，避免傳統(tǒng)的安全檢查中的易發(fā)生的疏忽、遺漏等弊端，因而能保證安全檢查的質(zhì)量。
②可以根據(jù)已有的規(guī)章制度、標準、規(guī)程等，檢查執(zhí)行情況，得出準確的評價。
③安全檢查表采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。
④編制安全檢查表的過程本身就是一個系統(tǒng)安全分析的過程，可使檢查人員對系統(tǒng)的認識更深刻，更便于發(fā)現(xiàn)危險因素
⑤對不同的檢查對象、檢查目的有不同的檢查表，應(yīng)用范圍廣。
（2）安全檢查表缺點

針對不同的需要，須事先編制大量的檢查表，工作量大且安全檢查表的質(zhì)量受編制人員的知識水平和經(jīng)驗影響。

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