第一部分  總綱

 

為幫助參加機動車檢測維修工程師職業(yè)水平考試的人員了解、熟悉考試的內(nèi)容和要求，特作如下說明：

一、考試目的

為規(guī)范機動車檢測維修行業(yè)發(fā)展，提高機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人員素質(zhì), 加強機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人才隊伍建設(shè)，規(guī)范機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人員的職業(yè)行為，確保機動車檢測維修質(zhì)量和車輛安全運行，人力資源和社會保障部、交通運輸部決定對機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人員實行職業(yè)水平評價制度，納入全國專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格證書制度統(tǒng)一規(guī)劃。

二、考試性質(zhì)

機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)水平考試是國家設(shè)定的專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)水平評價考試，考試合格，頒發(fā)人力資源和社會保障部統(tǒng)一印制，人力資源和社會保障部、交通運輸部共同用印的《中華人民共和國機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)水平證書》，并按有關(guān)規(guī)定由登記管理機構(gòu)辦理登記手續(xù)。該證書在全國范圍有效。取得動車檢測維修工程師職業(yè)水平證書的人員，表明其已具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)崗位工作水平和能力。

三、考試科目

機動車檢測維修工程師考試分為3個專業(yè)：機動車機電維修技術(shù)專業(yè)、機動車整形技術(shù)專業(yè)和機動車檢測評估與運用技術(shù)專業(yè)，各專業(yè)的考試均設(shè)置3個科目：《機動車檢測維修法規(guī)與技術(shù)》、《機動車檢測維修實務(wù)》和《機動車檢測維修案例分析》。

四、題型

考試題型分為判斷題、單項選擇題、多項選擇題、實際操作題、案例分析題。

五、能力要求

（一）基本要求

1.熟悉國家交通運輸方面的法律、法規(guī)和與機動車檢測維修相關(guān)行業(yè)管理規(guī)定，有較豐富的機動車檢測維修專業(yè)工作經(jīng)驗；

2.具有較強的機動車機械、電器和電子的檢測與維修專業(yè)技術(shù)能力，熟練掌握機動車檢測維修操作技術(shù)，能夠準(zhǔn)確判斷機動車故障并提出解決方案；

3.能夠獨立處理機動車檢測維修過程中較復(fù)雜的技術(shù)問題，指導(dǎo)機動車檢測維修人員工作，具有解決相關(guān)技術(shù)問題的能力；

4.了解國內(nèi)外機動車檢測維修專業(yè)的發(fā)展趨勢，有較強的技術(shù)創(chuàng)新能力；

5.具有一定的外語水平；

6.考試大綱用“掌握”“熟悉”“了解”字樣分層次規(guī)定了對知識能力的要求，明確了相應(yīng)考試內(nèi)容和考試目的。

（二）各專業(yè)職業(yè)能力要求

1.機動車機電維修技術(shù)專業(yè)

（1）熟悉機動車機械、液壓、電工、電子與計算機控制、機動車常用運行材料等知識；熟悉機動車節(jié)能、環(huán)保技術(shù)；掌握機動車機械與電氣維修作業(yè)中的生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)控制措施；

（2）熟練進(jìn)行機動車發(fā)動機、傳動、行駛、制動、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)的維修操作和復(fù)雜故障的診斷與排除；

（3）熟練進(jìn)行機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的檢測與維修操作和復(fù)雜故障的診斷與排除；掌握高壓系統(tǒng)安全作業(yè)知識；

（4）熟練進(jìn)行機動車常規(guī)及輔助電氣設(shè)備和空調(diào)等系統(tǒng)等的維修操作和復(fù)雜故障的診斷與排除；

（5）掌握機動車機械與電氣維修作業(yè)中檢測維修設(shè)備、工具、量具的使用維護(hù)和標(biāo)定；

（6）熟悉機動車機械與電氣維修作業(yè)中的維修質(zhì)量管理、配件管理和車輛技術(shù)管理；

（7）熟練進(jìn)行機動車二級維護(hù)和大修竣工檢驗。

2.機動車整形技術(shù)專業(yè)

（1）掌握機械制圖及鈑金件展開圖的識讀、涂裝常用修復(fù)材料的性能與選用、色彩與調(diào)色、車身變形與矯正。熟悉車身修復(fù)與涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程和環(huán)境保護(hù)控制措施；

（2）熟練進(jìn)行車身測量，并能根據(jù)測量結(jié)果制定維修方案；熟練進(jìn)行車身矯正和車身材料的切割、焊接、黏接、鉚接操作；熟練進(jìn)行不同材質(zhì)車身修復(fù)的工藝要求；

（3）熟練進(jìn)行涂料的調(diào)配、涂裝表面前處理、涂料涂裝和涂層表面后處理操作，熟練進(jìn)行涂層表面缺陷分析和處理；

（4）掌握發(fā)動機總成、發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)主要總成的拆裝操作；

（5）掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)主要總成的拆裝操作；掌握高壓系統(tǒng)安全作業(yè)知識；

（6）掌握車身修復(fù)與涂裝作業(yè)中的維修質(zhì)量管理、維修材料管理和技術(shù)管理。

3.機動車檢測評估與運用技術(shù)專業(yè)

（1）掌握機動車檢測機構(gòu)的資質(zhì)能力范圍、作用、檢驗檢測項目、工位設(shè)置、檢驗流程和計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與運用；

（2）熟練進(jìn)行機動車性能的檢測線檢測和道路試驗；掌握機動車檢測站內(nèi)檢測設(shè)備的維護(hù)和標(biāo)定方法；根據(jù)檢測結(jié)果，熟練進(jìn)行機動車技術(shù)狀況的鑒定評估和營運車輛的技術(shù)等級評定，并撰寫維修質(zhì)量評估和事故車評估報告；

（3）熟練進(jìn)行機動車技術(shù)檔案管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額管理、維修計劃制定與維修費用預(yù)算、配件庫存管理及質(zhì)量檢驗、車輛運行安全管理、檢測維修設(shè)備管理；

（4）熟練進(jìn)行機動車二級維護(hù)總成修理和整車維修驗收；根據(jù)檢測結(jié)果，熟練進(jìn)行機動車技術(shù)狀況的鑒定評估和道路運輸?shù)募夹g(shù)等級評定；

（5）掌握機動車結(jié)構(gòu)、性能、運用、檢測、維修和常用維修材料等知識，熟悉機動車節(jié)能與污染防治技術(shù)和措施；掌握機動車發(fā)動機、變速器、制動系、轉(zhuǎn)向系、安全氣囊和空調(diào)系統(tǒng)常見故障的檢測診斷；掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)常見故障的檢測診斷；掌握高壓系統(tǒng)安全作業(yè)知識。

六、模塊設(shè)置

（一）“機動車機電維修技術(shù)”、“機動車整形技術(shù)”、“機動車檢測評估與運用技術(shù)”3個專業(yè)分別用字母A、B、C表示。公共模塊用字母O表示，包括法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和一般要求。

《機動車檢測維修法規(guī)與技術(shù)》考試由 “公共模塊O” 分別和“專業(yè)模塊A₁機動車機電維修技術(shù)、B₁機動車整形技術(shù)、C₁機動車檢測評估與運用技術(shù)”組成。其中“公共模塊”占《機動車檢測維修法規(guī)與技術(shù)》考試總權(quán)重的40%，各專業(yè)模塊占《機動車檢測維修法規(guī)與技術(shù)》考試總權(quán)重的60%。

《機動車檢測維修實務(wù)》各專業(yè)考試內(nèi)容為“A₂：機動車機電維修實務(wù)”、“ B₂：機動車整形實務(wù)”、“ C₂：機動車檢測評估與運用實務(wù)”。

《機動車檢測維修案例分析》各專業(yè)考試內(nèi)容為“A₃：機動車機電維修案例分析”、“B₃：機動車整形案例分析”和“C₃：機動車檢測評估與運用案例分析”。

（二）各專業(yè)考試內(nèi)容見下表：

專  業(yè)	考 試 內(nèi) 容
	機動車檢測維修法規(guī)與技術(shù)	機動車檢測維修實務(wù)	機動車檢測維修案例分析
機動車機電維修技術(shù)	O + A1	A2	A3
機動車整形技術(shù)	O + B1	B2	B3
機動車檢測評估與運用技術(shù)	O + C1	C2	C3

第二部分  考試模塊及內(nèi)容

 

一、公共模塊

考試目的：考察考生對機動車檢測維修相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的掌握運用程度，對機動車檢測維修知識的熟悉程度，檢驗考生在機動車檢測維修工作中的職業(yè)道德、運用機動車檢測維修法律法規(guī)和知識解決問題的能力。

1.O：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和一般要求

1.1職業(yè)道德

熟悉機動車檢測維修專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)道德規(guī)范的要求。

1.2 法律法規(guī)規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

熟悉相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)章中與機動車檢測維修有關(guān)的要求。

熟悉機動車檢測維修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

1.3一般要求

掌握機動車構(gòu)造原理在檢測維修中的應(yīng)用。

掌握機動車常用材料性能及應(yīng)用。

掌握常用檢測維修設(shè)備的分類及應(yīng)用。

掌握機動車檢測維修安全生產(chǎn)要求及操作規(guī)程。

熟悉機動車新技術(shù)、新工藝的發(fā)展和應(yīng)用。

二、機動車機電維修技術(shù)專業(yè) 

考試目的：考察考生對機動車機械構(gòu)造和電子控制系統(tǒng)的掌握程度、運用機動車機械與電氣維修相關(guān)知識的熟練程度，檢驗考生運用機械與電氣維修知識進(jìn)行故障診斷維修的能力。

2. A₁：機動車機械與電氣維修技術(shù)

2.1機動車總體性能

掌握汽、柴油機的燃燒過程及影響因素；發(fā)動機的工作循環(huán)與充氣系數(shù)；發(fā)動機特性及性能指標(biāo)；機動車車身結(jié)構(gòu)組成及特點。

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的工作原理及性能指標(biāo)；掌握高壓系統(tǒng)操作安全知識；掌握機動車車身結(jié)構(gòu)組成及特點。

掌握機動車發(fā)動機、底盤系統(tǒng)、車身系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)（機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等）的組成、作用及維護(hù)作業(yè)要求。

掌握機動車動力性、經(jīng)濟(jì)性、制動性、通過性、操縱穩(wěn)定性、環(huán)保性的參數(shù)及評價方法。

熟悉機動車行駛平順性的參數(shù)及評價方法。

2.2機動車電子控制技術(shù)

掌握發(fā)動機（含柴油發(fā)動機）電子控制系統(tǒng)、自動變速器、制動系統(tǒng)等電子控制系統(tǒng)的檢測診斷的方法與步驟。

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的檢測與診斷方法與步驟。

熟悉電子控制驅(qū)動防滑系統(tǒng)、電子控制車身穩(wěn)定系統(tǒng)、電子控制巡航系統(tǒng)、電子控制轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電子控制懸架系統(tǒng)、自動空調(diào)系統(tǒng)、安全氣囊系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、控制器局域網(wǎng)絡(luò)的檢測診斷的方法與步驟。

2.3機動車維修工藝及技術(shù)要求

掌握機動車維修常用機具的功能與使用、發(fā)動機主要零部件的檢驗方法、發(fā)動機總成裝配工藝及技術(shù)要求。

掌握發(fā)動機大修竣工檢驗、變速器主要零部件的檢驗（含離合器）、變速器及傳動系大修竣工檢驗（含離合器）的技術(shù)要求。

掌握變速器總成裝配工藝及技術(shù)要求（含離合器）、充電與起動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（含助力轉(zhuǎn)向）、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向橋與驅(qū)動橋、行駛系統(tǒng)的檢修工藝及技術(shù)要求。

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的檢修工藝及技術(shù)要求，并能夠指導(dǎo)技術(shù)人員解決較為復(fù)雜的問題。

掌握機動車車身電器系統(tǒng)（含空調(diào)、音響、安全氣囊、防盜、通訊、儀表、電動窗、中控鎖等）檢修工藝及技術(shù)要求。

2.4機動車維修企業(yè)管理

熟悉機動車維修技術(shù)管理與質(zhì)量管理、機動車維修企業(yè)配件管理、機動車環(huán)保與安全生產(chǎn)管理的要求。

2.5機動車專業(yè)英語

掌握國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車維修術(shù)語》中的常用英文術(shù)語；掌握機電維修中的英文常用詞縮寫；具有識讀機電檢測維修設(shè)備及零部件英文銘牌標(biāo)識、警示語的能力；具有一定的專業(yè)英語閱讀能力。

3 A₂：機動車機械與電氣維修實務(wù)

3.1發(fā)動機電子控制系統(tǒng)

掌握進(jìn)氣系統(tǒng)、燃油供給系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等電子控制系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除。

了解巡航控制系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除。

3.2底盤電子控制系統(tǒng)

掌握制動系統(tǒng)、自動變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、懸架系統(tǒng)等電子控制系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除。

3.3車身電子控制系統(tǒng)

掌握整車電路的識讀以及各主要零部件的線路連接圖的應(yīng)用。

熟悉安全系統(tǒng)、汽車空調(diào)系統(tǒng)、中控鎖與防盜系統(tǒng)、輔助電氣設(shè)備各零部件、電源系統(tǒng)、起動系統(tǒng)等電子控制系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除。

熟悉汽車儀表、燈光控制系統(tǒng)、多媒體導(dǎo)航系統(tǒng)、車載網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除。

3.4高壓電子控制系統(tǒng)

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的檢測診斷和故障排除；掌握高壓系統(tǒng)作業(yè)安全知識。

3.5 零部件檢驗

掌握機械零部件、電器零部件的檢驗程序和方法。

4. A₃：機動車機械與電氣維修案例分析

4.1發(fā)動機維修案例分析

掌握發(fā)動機機械故障分析及維修方案制定的能力。

掌握發(fā)動機冷卻系、潤滑系故障分析及維修方案制定的能力。

掌握發(fā)動機排放問題的分析及維修方案的制定的能力。

掌握發(fā)動機（含柴油機）電子控制系統(tǒng)故障分析及維修方案制定的能力。

4.2底盤維修案例分析

掌握傳動系、制動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系故障分析及維修方案制定的能力。

4.3電氣維修案例分析

掌握電源系統(tǒng)、起動系統(tǒng)、照明與信號裝置故障分析及維修方案制定的能力。

掌握汽車儀表、輔助電氣設(shè)備、中控鎖與防盜系統(tǒng)、安全氣囊系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、多媒體與導(dǎo)航系統(tǒng)、控制器局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障分析及維修方案制定的能力。

4.4高壓系統(tǒng)維修案例分析

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的故障分析及維修方案制定的能力。

三、機動車整形技術(shù)專業(yè)

考試目的：考查車身修復(fù)與涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程和環(huán)境保護(hù)控制措施；涂裝常用修復(fù)材料的性能及選用、色彩與調(diào)色、涂料調(diào)配、涂裝表面前處理、噴涂工藝、涂層表面后處理操作、涂層表面缺陷分析和處理；車身測量及維修方案的制定、車身制圖及鈑金件展開圖的識讀、車身變形及矯正；車身修復(fù)與涂裝作業(yè)中的維修質(zhì)量管理、運行材料管理和技術(shù)管理等。

5. B₁：機動車車身整形技術(shù)

5.1機動車機械與電器維修

掌握發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、加熱和制冷系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向和懸架系統(tǒng)碰撞損壞修復(fù)維修方案的制定和維修質(zhì)量檢驗的工藝要求；掌握碰撞損壞維修的工時、價格計算。

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的碰撞損壞修復(fù)維修方案的制定和維修質(zhì)量檢驗的工藝要求；掌握高壓系統(tǒng)安全作業(yè)；掌握碰撞損壞維修的工時、價格計算。

5.2機動車車身涂裝

熟悉車身涂裝作業(yè)的工作程序，環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn)的要求及操作規(guī)程。

掌握車身表面涂裝前處理作業(yè)項目、工藝流程以及常用設(shè)備、工具的使用。

掌握常用涂膜修復(fù)材料的分類、組成、性能、選用、混合、調(diào)配和應(yīng)用。

掌握噴涂作業(yè)的工藝流程以及常用設(shè)備、工具的使用。

熟悉噴涂作業(yè)過程中常見問題及解決方案。

熟悉涂層干燥與成膜工藝和表面后處理工藝及技術(shù)要求。

掌握噴涂后的表面缺陷、原因和處理方法。

掌握車身涂裝維修質(zhì)量管理。

熟悉水性涂料的貯存、顏色調(diào)配、施工、噴涂和涂膜后處理等相關(guān)工藝和方法

5.3機動車車身修復(fù)

掌握車身結(jié)構(gòu)的分類及特點、車身修復(fù)工作程序、安全生產(chǎn)要求及工作規(guī)程。

掌握車身常見檢測設(shè)備的使用方法。

掌握車身直接與間接損壞范圍和受力方向的確定方法，并根據(jù)損壞程度制定出修復(fù)方案。

掌握車身損壞的形式和碰撞損傷分析。

掌握車身常用材料的使用、金屬和非金屬材料的切割、焊接、黏接與鉚接；掌握車身修復(fù)工藝及技術(shù)要求和車身修復(fù)質(zhì)量檢驗及技術(shù)要求。

5.4機動車整形維修管理

熟悉機動車整形維修的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、配件管理和整形材料管理。

5.5機動車專業(yè)英語

掌握國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車維修術(shù)語》中與機動車整形技術(shù)相關(guān)的英文術(shù)語；掌握機動車整形技術(shù)的英文常用詞縮寫；掌握機動車整形設(shè)備的英文銘牌標(biāo)識、警示語；具有一定的專業(yè)英語閱讀能力。

6. B₂：機動車整形技術(shù)實務(wù)

6.1車身測量與修復(fù)方案制定

掌握車身電子測量系統(tǒng)的使用；車身測量工藝及測量結(jié)果分析；車身修復(fù)方案的制定；車身外形及結(jié)構(gòu)修復(fù)質(zhì)量檢驗。

6.2車身金屬材料加工與車身校正

掌握金屬材料的切割、焊接與鉚接。

掌握金屬材料的手工成型工藝、車身矯正工藝、車身金屬材料防腐工藝。

掌握車身常用非金屬材料的損傷修復(fù)工藝。

6.3車身修復(fù)與涂裝安全及設(shè)備的使用

熟悉車身修復(fù)與涂裝作業(yè)中的生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)要求以及常用工具和設(shè)備的使用。

6.4車身涂裝工藝

掌握車身涂裝前處理工藝、涂料的配比與調(diào)配工藝、噴涂工藝、車身涂裝后處理工藝以及涂層缺陷形式判定與缺陷原因分析。 

7. B₃：機動車整形技術(shù)案例分析

7.1車身修復(fù)工藝分析

掌握手工成型缺陷分析和維修方案制定；焊接黏接缺陷分析和維修方案制定；車身防腐缺陷分析和維修方案制定。

7.2車身碰撞損傷診斷

掌握前部損壞、側(cè)面碰撞損壞、后部損壞、頂部損壞、底部損壞分析和維修方案制定。

機動車動力蓄電池外殼損傷，對性能及安全性影響的分析和維修方案制定。

7.3涂層病態(tài)分析

掌握涂裝安全和涂裝工藝的方案制定及問題分析。

掌握涂裝設(shè)備保養(yǎng)與使用案例分析。

掌握涂層缺陷形式分析和維修方案的制定。

四、機動車檢測評估與運用技術(shù)專業(yè)

考試目的：考查機動車檢測機構(gòu)的資質(zhì)能力范圍、作用、檢驗檢測項目、工位設(shè)置、檢驗流程和計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與運用；機動車安全技術(shù)檢驗、機動車排放檢驗方法；重點考查綜合性能檢測機構(gòu)檢測設(shè)備的維護(hù)和標(biāo)定方法；機動車技術(shù)狀況的鑒定評估和營運車輛的技術(shù)等級評定以及撰寫維修質(zhì)量評估；發(fā)動機、制動系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及變速器電子控制系統(tǒng)的故障檢測診斷；機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的故障檢測診斷；機動車鑒定評估估值算法；機動車運用的技術(shù)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理和檔案管理等。

8. C₁：機動車檢測、評估與運用技術(shù)

8.1機動車檢測技術(shù)

熟悉檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀、機動車安全技術(shù)檢驗、機動車排放檢驗的內(nèi)容、檢驗流程和微機控制系統(tǒng)。

掌握道路運輸車輛技術(shù)等級評定要求檢驗項目分級項；機動車安全技術(shù)檢驗、機動車排放檢驗方法。

8.2機動車檢測設(shè)備的使用

掌握機動車安全技術(shù)檢驗、機動車排放檢驗檢測設(shè)備的使用、維護(hù)和標(biāo)定方法。

8.3機動車技術(shù)評估

熟悉道路運輸車輛技術(shù)等級評定、機動車維修質(zhì)量評估和機動車大修竣工檢驗；

掌握動力蓄電池的性能評估方法。

8.4機動車運用管理

掌握機動車技術(shù)管理、設(shè)備管理、配件管理、安全管理和質(zhì)量管理。

8.5機動車電子控制技術(shù)

掌握機動車電子控制技術(shù)在安全、環(huán)保與節(jié)能技術(shù)方面的應(yīng)用；掌握常見機動車電子控制裝置的作用及常見故障的判斷。

8.6機動車檢測評估與運用專業(yè)英語

掌握國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車維修術(shù)語》中與機動車檢測評估與運用相關(guān)的英文術(shù)語；掌握機動車檢測評估與運用的英文常用詞縮寫；掌握機動車檢測評估與運用設(shè)備的英文銘牌標(biāo)識、警示語；具有一定的專業(yè)英語閱讀能力。

9. C₂：機動車檢測評估與運用實務(wù)

9.1機動車綜合性能檢測

掌握二級維護(hù)竣工檢驗項目與技術(shù)要求的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。

9.2車輛技術(shù)等級評定與技術(shù)評估

掌握營運車輛技術(shù)等級評定和事故車技術(shù)鑒定與評估的有關(guān)內(nèi)容；掌握二手車技術(shù)狀況評估和汽車大修竣工出廠檢驗。

9.3機動車檢測設(shè)備

掌握檢測設(shè)備的管理；掌握檢測設(shè)備的維護(hù)和常見問題的處理。

9.4機動車電氣故障診斷與排除

掌握發(fā)動機、變速器、制動和空調(diào)電子控制系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除。

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的檢測、診斷和故障排除；掌握高壓系統(tǒng)安全作業(yè)知識。

9.5配件管理

掌握配件庫存管理，掌握機械零部件、電器零部件的檢驗程序和方法。

10. C₃：機動車檢測評估與運用案例分析 

10.1工藝設(shè)計案例分析

掌握檢測站的工藝布局和檢測工藝流程及問題分析。

10.2機動車維修案例分析

掌握發(fā)動機異響分析及維修方案制定。

掌握汽油發(fā)動機電子控制系統(tǒng)、自動變速器、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系故障分析及維修方案制定。

掌握機動車動力蓄電池、驅(qū)動電機、充電、整車控制等高壓系統(tǒng)的故障分析及維修方案制定；掌握高壓系統(tǒng)安全作業(yè)知識。

10.3機動車試驗案例分析

掌握輪胎異常磨損、行車跑偏、制動跑偏、方向盤抖振分析及維修方案制定。

10.4 機動車檢測案例分析

掌握機動車安全性能檢驗項目評價指標(biāo)分析及維修方案制定。

掌握汽油車、柴油車排氣檢測不合格分析及維修方案制定。

掌握側(cè)滑檢測不合格分析及維修方案制定、前照燈檢測不合格分析及維修方案制定。

掌握車輪定位檢測不合格分析及維修方案制定、轉(zhuǎn)向系性能檢測不合格分析及維修方案制定、懸架性能檢測不合格分析及維修方案制定。

10.5機動車運用管理案例分析

掌握機動車運用技術(shù)管理、機動車運用技術(shù)設(shè)備管理、機動車運用安全管理案例分析、機動車運用質(zhì)量管理方案制定及問題分析。

附錄：需掌握的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、《中華人民共和國民法典》

2、《中華人民共和國消防法》

3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4、《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》

5、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》

6、《中華人民共和國勞動法》

7、《中華人民共和國大氣污染防治法》

8、《中華人民共和國消費者權(quán)益保護(hù)法》

9、《中華人民共和國計量法》及實施細(xì)則

10、《中華人民共和國道路運輸條例》

11、《中華人民共和國道路交通安全法》及其實施條例細(xì)則

12、《機動車維修管理規(guī)定》

13、《家用汽車產(chǎn)品修理更換退貨責(zé)任規(guī)定》

14、GB?3847-2018柴油車污染物排放限值及測量方法（自由加速法及加載減速法）

15、GB 7258-2017《機動車運行安全技術(shù)條件》

16、GB 18285-2018汽油車污染物排放限值及測量方法（雙怠速法及簡易工況法）

17、GB 38900-2020《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》

18、GB/T 3798-2021《汽車大修竣工出廠技術(shù)條件》

19、GB/T 3799-2021《汽車發(fā)動機大修竣工出廠技術(shù)條件》

20、GB/T 5336-2022 《汽車車身修理技術(shù)條件》

21、GB/T 5624-2019《汽車維修術(shù)語》

22、GB/T 15746-2011《汽車修理質(zhì)量檢查評定方法》

23、GB/T?16739.1-2014 《汽車維修業(yè)開業(yè)條件 第1部分：汽車整車維修企業(yè)》

24、GB/T?16739.2-2014 《汽車維修業(yè)開業(yè)條件 第2部分：汽車綜合小修及專項維修業(yè)戶》

25、GB/T 17993-2017《汽車綜合性能檢驗機構(gòu)能力的通用要求》

26、GB/T 18274-2017《汽車制動系統(tǒng)修理竣工技術(shù)規(guī)范》

27、GB/T 18344-2016《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》

28、GB/T 18488.1-2015《電動汽車用驅(qū)動電機系統(tǒng) 第1部分：技術(shù)條件》

29、GB/T 18488.2-2015《電動汽車用驅(qū)動電機系統(tǒng) 第2部分：試驗方法》

30、GB/T 19596-2017《電動汽車術(shù)語》

31、GB/T 19910-2005《汽車發(fā)動機電子控制系統(tǒng)修理技術(shù)要求》

32、GB/T 24347-2021《電動汽車DC/DC變換器》

33、GB/T 27876-2011《壓縮天然氣汽車維護(hù)技術(shù)規(guī)范》

34、GB/T 29307-2012《電動汽車用驅(qū)動電機系統(tǒng)可靠性試驗方法》

35、GB/T 29632-2021 《家用汽車產(chǎn)品三包主要零部件種類范圍及三包憑證》

36、GB/T 38117-2019《電動汽車產(chǎn)品使用說明-應(yīng)急救援》

37、GB/T 38283-2019《電動汽車災(zāi)害事故應(yīng)急救援指南》

38、GB/T 39086-2020《電動汽車用電池管理系統(tǒng)功能安全要求及試驗方法》

39、GB/T 40432-2021《電動汽車用傳導(dǎo)式車載充電機》

40、JT/T 478-2017《汽車檢測機構(gòu)計算機控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

41、JT/T 640-2021《汽車維修管理信息系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

42、JT/T 795-2011《事故汽車修復(fù)技術(shù)規(guī)范》

43、JT/T 816-2021《機動車維修服務(wù)規(guī)范》

44、JT/T 1009-2015《液化天然氣汽車維護(hù)技術(shù)規(guī)范》

45、JT/T 1029-2016 混合動力電動汽車維護(hù)技術(shù)規(guī)范

46、JT/T 1045-2016《道路運輸企業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)范》

47、JT/T 1344-2020《純電動汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》

48、HJ 1237-2021《機動車排放定期檢驗規(guī)范》